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丝杠，丝杠生产厂，片状珠光体存在，则造成丝杆表面感应淬火后晶粒粗大，降低钢材的屈服强度，丝杆打磨削时在内应力超过材料的屈服强度部位产生磨削裂纹。丝杆中频淬火热处理---主要表现为淬火温度偏高或回火不足。通过分析、等统计，由此造成丝杆磨削裂纹的丝杆约占总数的20%-30%。粗大的马氏体组织会降低钢材向强厦和韧性，丝杆磨削时在内应力超过钢材的屈服强匿部位产生磨削裂纹。

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梯形丝杠的车削螺纹方法，在车精度高的梯形丝杠螺纹时，需要低速车削才能---梯形螺纹的精度和光洁度，精密梯形丝杠车削工艺流程如下：丝杠螺纹小于4mm和精度要求不高的工件可用梯形螺纹车刀采用左右经给法进行粗车和精车。丝杠螺纹大于4mm和精度要求较高的梯形丝杠螺纹，一般采用分刀车削的方法。粗车，半精车梯形丝杠螺纹大经时留0.3mm左右余量，且丝杠螺纹倒角与端面成15度。

梯形丝杠的轧制工艺，对于梯形丝杠而言，轧制工艺比切割（车床铣削）工艺好。因为轧制的丝杠表面坚固，且表面光洁度比较好，另外，轧制工艺可以用来处理长棒材，然后可以切割成任意长度。梯形扣丝杠的精度可以每英尺0.003英寸。如需比较高的精度，则应考虑使用磨制工艺。磨制丝杠可以实现每英尺0.0003英寸或比较高的精度。但是，磨制工艺的成本要高得多。

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梯形丝杠的校直方式，如果梯形丝杠弯曲是局部的时候，较好的校直方式是手工校直，方式和整体校直是相同的，手工是使用大锤对丝杆弯曲位置进行反复的敲击，来实现预想的校直效果。梯形扣丝杠的传动效率较高，是普通滑动的2～4倍，所以不能白锁，当用于传动垂直移动的部件时，不要当传动中断后因部件自重而产生的逆传动。它的静、动摩擦系数实际上没有什么差别。